生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用

通過(guò)實(shí)施生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)以下方面作用。

(1)制造執(zhí)行過(guò)程透明化。通過(guò)MTS執(zhí)行系統(tǒng)和設(shè)備控制技術(shù)，可實(shí)時(shí)采集工序產(chǎn)品、過(guò)程良品率、在制品移轉(zhuǎn)狀況和測(cè)試參數(shù)等詳細(xì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，然后利用MTS提供的匯總分析報(bào)表I具，可為企業(yè)不同層面管理者的生產(chǎn)管理決策提供有效依據(jù)。

(2)縮短產(chǎn)品制造周期。MTS系統(tǒng)的應(yīng)用，可提高企業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化程度，替代和節(jié)省大量手動(dòng)作業(yè)流程，縮短產(chǎn)品的制造周期。同時(shí)，信息采集和反饋的實(shí)施，可消除由于信息不對(duì)稱而造成的各種生產(chǎn)過(guò)程延誤,從而使生產(chǎn)管理人員在生產(chǎn)車間之外就能實(shí)時(shí)掌握第一手生產(chǎn)信息，對(duì)突發(fā)狀況做出快速反應(yīng)，使產(chǎn)出與計(jì)劃結(jié)合得更加緊密。

(3)提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程監(jiān)控，利用MTS給品管人員提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和分析工具，可幫助企業(yè)進(jìn)行日常品質(zhì)分析和周期性的品質(zhì)持續(xù)改進(jìn)。通過(guò)與SPC等過(guò)程控制工具的結(jié)合，可對(duì)工藝過(guò)程的穩(wěn)定性、良品率以及不良缺陷分布的波動(dòng)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并預(yù)警，對(duì)生產(chǎn)線上的問(wèn)題進(jìn)行有效預(yù)防。

(4)持續(xù)提升客戶滿意度?；诖罅康木C合匯總報(bào)表，可向客戶提供產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的人、機(jī)、料等數(shù)據(jù)以及產(chǎn)量、不良率等匯總數(shù)據(jù):通過(guò)直觀的柱狀圖、餅狀圖和折線圖分析，能使客戶準(zhǔn)確、方便地了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)和公司的整體經(jīng)營(yíng)狀況?？蛻艨蛇h(yuǎn)程直接了解自己產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和狀況，并可為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量完全追溯的平臺(tái)。

(5)降低生產(chǎn)成本。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)警，可預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生，降低產(chǎn)品維修和返工數(shù)量:同時(shí),通過(guò)提供各類統(tǒng)計(jì)分析的電子報(bào)表，可節(jié)省時(shí)間和人力、物力，實(shí)現(xiàn)工廠的無(wú)紙化生產(chǎn)，降低人力與其他生產(chǎn)資源的使用。

(6)節(jié)約系統(tǒng)投資成本。與其他相關(guān)的產(chǎn)品相比，由于MTS的開(kāi)發(fā)全部采用符合GPL的環(huán)境、工具和數(shù)據(jù)庫(kù)等，因此可為用戶購(gòu)買和使用該系統(tǒng)節(jié)省大量的時(shí)間和金錢。 。